Автоматична розрізно-перемотувальна машина

 

 

 

BH-FQ-C600 автоматична розрізно-перемотувальна машина застосовується до типу прокатки BOPP/CPP/PET/PE/ламінованої плівки/металізованої плівки/паперу.

 

 

Параметр Пункт	Індекс параметра
Діапазон товщини матеріалу	0.012--0.15 мм
Дійсна ширина обладнання	1300мм
Діаметр розмотування	800мм(МАКС.)
Діаметр перемотування	600мм(МАКС.)
Механічна швидкість	500м/хв (МАКС.)
Діапазон напруги	30--300N
Контроль натягу розмотування	Постійна напруга
Контроль натягу перемотування	Натяг конуса
Методи веб-керівництва	Відстеження краю / Відстеження лінії
Керівна точність	±0,3 мм
Діапазон руху веб-керівників	±100 мм
Спосіб намотування	Центр намотування
Спосіб завантаження	Безвалова конічна головка, гідравлічний підйом
Спосіб розвантаження	Розвантажувальний валок бічної руки, допоміжна розвантажувальна стійка
Діаметр паперової трубки для розмотування	3 дюйми (Φ76 мм)/6 дюймів (Φ152 мм)
Діаметр трубки для перемотування паперу	3 дюйми (Φ76 мм)
Ширина розрізу	50-1300 мм
Точність вимірювання довжини	±3/1000m
Потужність перемотування	4 кВт (2 комплекти)
Тягова потужність	4Kw (1 комплект)
Потужність обдування	1,5 кВт
Загальна потужність	≈15 кВт
Напруга живлення	AC 380V±5%, три фази, 50Hz
Тиск повітря	Більше або дорівнює 0,6 МПа
Розмір обладнання	4389(Д)*2150(Ш)*2350(Ш)мм
Вага обладнання	≈3500 кг

 

 

1. Розмотувальна частина

• Спосіб розмотування: ширина розмотування регулюється регулювальним стрижнем стійки, напруга розмотування використовується магнітним порошковим гальмом 10 кг. 1 шт. поворотного енкодера/2 шт. тензодатчика/1 шт. підсилювача натягу в поєднанні з гальмом для реалізації контролю натягу розмотування, щоб плівка генерувала певну кількість напруги, забезпечуючи відповідну напругу плівки. Завантаження матеріалу здійснюється за допомогою механізму повороту вгору та вниз гідравлічного типу для реалізації автоматичної подачі матеріалу, щоб зменшити трудомісткість.

 

 

• Веб-направлення: застосовуючи систему наведення полотна CCD, відстеження краю матеріалу або друкованої лінії, з функцією електричного тонкого налаштування, це дозволяє машині швидко регулювати фотоелектричне положення, щоб зменшити витрати та підвищити ефективність.

 

 

• Регулювальний пристрій: розмотувальний алюмінієвий направляючий ролик має поздовжні регулювальні пристрої, щоб матеріал повністю збігався з направляючим роликом, щоб забезпечити точність і якість перемотування.
• Контроль розмотування: є такі функції, як запуск, зупинка, контроль швидкості та регулювання натягу розмотування, синхронізація з частиною перемотування, відображення швидкості машини, натягу розмотування, натягу перемотування, довжини перемотування.
• Розмотувальна пластина для з’єднання: гуманізована пневматична пластина для з’єднання призначена для швидкого з’єднання матеріалу та підвищення ефективності.

  

 

2. Тягова частина

• Тяговий привід: тяговий ролик є індивідуальним приводом від електродвигуна, синхронної передачі крутного моменту з дуговим зубчатим механізмом, що має низький рівень шуму, більший крутний момент і меншу втрату потужності.

 

 

• Тяговий ролик: Тяговий ролик — це гумовий ролик, після корекції динамічного та статичного балансування, особливістю є стабільна робота, відсутність джерела вібрації, підходить для широкого діапазону матеріалів і високошвидкісного застосування.
• Тяговий накладний ролик: Тяговий накладний ролик — це гумовий ролик, після корекції динамічного та статичного балансування, пневматичне керування для підйому та опускання тягового накладного ролика, регульований тиск.
• Вимірювання довжини: вбудований кодер двигуна визначає робочу довжину з високою точністю та високою роздільною здатністю, накопичувальним вимірюванням довжини та автоматичною зупинкою до числа.

 

3. Розрізна частина

• Метод різання:Різак для бритви.Канавка після обробки окисленням для підвищення жорсткості та якості, специфікація: ширина канавки 2 мм і стрижень канавки 1 мм, що підходить для більшої кількості матеріалів.
• Кількість: з 10 комплектами тримачів для ножів для бритви.
• Направляючі ролики: алюмінієвий направляючий ролик перехідної передачі з алмазною лінією перетину на поверхні робить матеріал більш гладким під час високошвидкісного обертання.

 

4. Обрізка краю

• Обробка краю матеріалу: всмоктуючий пристрій оснащений направляючою трубкою для успішного відсмоктування матеріалу краю. Вихід кромкового матеріалу розташований з правого боку машини. (Напрямок виходу кромкового матеріалу можна налаштувати)

 

5. Частина перемотування

• Спосіб перемотування:Розвантажувальний тип бічного важеля, з 3-дюймовим пневматичним однокульковим фрикційним валом, за допомогою приводу пневматичної системи автоматичного радіального регулювання тертя, зміни натягу зсуву, викликаного зміною діаметра перемотування, досягнення автоматичного контролю конусності.

 

 

• Привід перемотування: Верхній і нижній вали перемотування мають окремий привід від двигуна, синхронної передачі крутного моменту з дуговим зубчатим механізмом, що має низький рівень шуму, більший крутний момент і меншу втрату потужності.

 

 

• Позиціонування паперової трубки: перемотування інфрачервоної паперової трубки, забезпечення правильного положення паперової трубки, мінімізація втрати плівки, стандартне обладнання з 8 комплектів.

 

 

• Зворотний притискний ролик: намотувальний контактний натискний ролик контролюється повітряним циліндром, контактний ролик контролюється прецизійним регулятором, він виготовлений з гуми, і тиск повітря можна регулювати відповідно до вимог перемотування.
• Розвантажувальна стійка: з функцією горизонтального поворотного розвантажувального важеля. Вивантаження готових рулонів шляхом ручного вивантаження на розвантажувальний стелаж, і довжина розвантажувального рукава становить 1200 мм.

 

 

6. Електро-пневматична частина

• Привід: високопродуктивний двигун у поєднанні з інвертором Yaskawa використовується для досягнення високої точності швидкості.
• Контроль: хост контролюється ПЛК, встановлює робочі параметри на інтерфейсі та контролює робочий стан.

 

 

• Інтерфейс: він здатний зберігати 10 наборів параметрів із функцією збереження параметрів, легкою для читання та використання операторами, що скорочує час налаштування та підвищує ефективність.
• Розташування ланцюга: усі ланцюги закриті, щоб звести до мінімуму людську помилку.
• Пневматичні компоненти: вибір і проектування пневматичних компонентів добре продумано, усі електричні та пневматичні компоненти є вітчизняними та зарубіжними відомими брендами завдяки функції машини, яка має багато автоматизації та контролю.

 

7. Інші частини

• Стінка машини має високу міцність і низьку напругу. Стабільний після дворазового зняття стресу.
• Підшипники SFAG/Німеччина використовуються в усіх прядильних частинах.
• Усі верстатні агрегати обробляються в машинному центрі з ЧПК.
• Кнопки аварійної зупинки встановлені на робочій стороні.

Популярні Мітки: автоматична різально-перемотувальна машина, Китай, виробники, постачальники, фабрика автоматичної різально-перемотувальної машини