Автоматична високошвидкісна машина для перемотування

 

 

 

BH-FZ600 автоматична високошвидкісна машина для перемотування різання використовується для різання BOPP, CPP, PET, PE, композитної плівки, плівки з алюмінієвим покриттям, рулону плівки, рулону алюмінієвої фольги та інших рулонних матеріалів тощо.

 

 

Параметр Пункт	Індекс параметра
Діапазон товщини матеріалу	0.012--0.18 мм
Дійсна ширина обладнання	1300 мм
Діаметр розмотування	Φ1000 мм (МАКС.)
Діаметр перемотування	Φ600 мм (МАКС.)
Механічна швидкість	600 м/хв (МАКС.)
Діапазон напруги	30--300N
Контроль натягу розмотування	Постійна напруга
Контроль натягу перемотування	Натяг конуса
Методи веб-керівництва	Трекінговий край / Трекінгова лінія
Керівна точність	±0,3 мм
Діапазон руху веб-керівників	±100 мм
Спосіб намотування	Центр намотування
Спосіб завантаження	Рулон підйомного матеріалу без вала з конусною головкою/двигуном
Спосіб розвантаження	Розвантажувальний ролик бічної руки, розвантажувальна стійка перекидання
Діаметр паперової трубки для розмотування	3 дюйми (Φ76 мм)/6 дюймів (Φ152 мм)
Діаметр трубки для перемотування паперу	3 дюйми (Φ76 мм)
Ширина розрізу	50-1300 мм
Точність вимірювання довжини	±1/1000m
Потужність перемотування	4,4 кВт (2 комплекти)
Тягова потужність	3Kw (1 комплект)
Розкручуюча сила	5,5 кВт (1 комплект)
Потужність обдування	1,5 кВт
Загальна потужність	≈21 кВт
Напруга живлення	AC 380V±5%, три фази, 50Hz
Тиск повітря	Більше або дорівнює 0,6 МПа
Розмір обладнання	4800*2200*2200 мм
Вага обладнання	≈5030 кг

 

 

1. Розмотувальна частина

• Метод розмотування: використовується механічний патрон з конусною головкою без вала, який може рухатися ліворуч і праворуч. Розмотування рами прямо вгору та вниз за допомогою керування двигуном, щоб зменшити інтенсивність праці. Конуси для розмотування можуть складатися з частин розміром 3 дюйми, 6 дюймів або 3+6.
• Направлення полотна: ця високошвидкісна машина для розрізання використовує систему напряму полотна BST, імпортовану з Німеччини, відстежує край матеріалу або друковану лінію, з функцією електричного тонкого налаштування, що дозволяє машині швидко регулювати фотоелектричне положення, щоб зменшити витрати та підвищити ефективність.

 

 

• Точне налаштування веб-керівників: синхронний двигун використовується для керування зсувом ліворуч і праворуч фотоелектричної осі, щоб функцією точного фотоелектричного налаштування можна було керувати на робочій поверхні.
• Регулювальний пристрій: розмотувальний алюмінієвий направляючий ролик має передні та задні пристрої регулювання, щоб матеріал повністю збігався з направляючим роликом, щоб забезпечити точність і якість перемотування.
• Виявлення натягу розмотування: натяг розмотування реалізується двома датчиками тиску зважування, підсилювачем натягу в поєднанні з векторним перетворювачем частоти та двигуном перетворення частоти. Вихідний крутний момент двигуна перетворювача частоти змушує плівку матеріалу створювати певну напругу, щоб забезпечити натяг плівки матеріалу. Постійний контроль поверхневого натягу.
• Контроль розмотування: є такі функції, як старт, зупинка, контроль швидкості та регулювання натягу розмотування, синхронізація з частиною перемотування, відображення швидкості машини, натягу розмотування, натягу перемотування та довжини перемотування.
• Розмотувана зварювальна пластина: пневматична з’єднувальна пластина з гуманізованим нахилом призначена для швидкого з’єднання матеріалу та підвищення ефективності.

  

 

2. Тягова частина

• Тяговий привід: тяговий ролик приводиться в рух серводвигуном, тяговий двигун має функцію гальма (функція гальма дійсна або недійсна за допомогою перемикача на сенсорному екрані), крутний момент синхронної ремінної передачі з дуговою передачею, що має низький рівень шуму, більший крутний момент, менші втрати потужності.

 

 

• Тяговий ролик: Тяговий ролик виготовлено зі сталі (дзеркальний ролик), після корекції динамічного та статичного балансування, особливістю є стабільна робота, відсутність джерела вібрації та підходить для більш широкого діапазону матеріалів і високошвидкісного застосування.
• Тяговий накладний ролик: тяговий накладний ролик — це гумовий ролик, після корекції динамічного та статичного балансування, пневматичного керування для підйому та опускання тягового накладного ролика та регульованого тиску.
• Вимірювання довжини: інверторний двигун, вбудований кодер ПЛК для визначення робочої довжини з високою точністю та високою роздільною здатністю, накопичувальна вимірювана довжина та автоматична зупинка до числа.
• Відображення швидкості: за допомогою матричного дисплея, зв’язку PLC485, підключеного до екрана, відображення поточної швидкості в реальному часі відповідає швидкості на сенсорному екрані.

 

3. Розрізна частина

• Метод різання: різання бритвою.
• Різак для гоління: 10 комплектів.
• Захист безпеки: встановіть захист безпеки на різальну частину.
• Направляючий ролик переходу: гумовий ролик приводу переходу, поверхневі ромбоподібні поперечні лінії, щоб матеріал у процесі високошвидкісної роботи був більш гладким.

 

4. Обрізка краю

• Обробка кромкового матеріалу: всмоктуючий пристрій оснащено направляючою трубкою для успішного відсмоктування крайового матеріалу. Вихід кромкового матеріалу розташований з правого боку машини. (Напрямок виходу кромкового матеріалу можна налаштувати)

  

 

5. Частина перемотування

• Спосіб перемотування: розвантаження типу бічного плеча, з 3--дюймовим пневматичним диференціальним валом ковзання, пневматична система приводить в дію автоматичне радіальне регулювання тертя, зміна натягу зміщення, викликана зміною діаметра перемотування, досягнення автоматичного контролю конусності.

 

 

• Привід перемотування: перемотування приводиться в дію серводвигуном, крутним моментом синхронної ремінної передачі з дуговою передачею, що має низький рівень шуму, більший крутний момент і меншу втрату потужності.

 

 

• Позиціонування паперової трубки: перемотування інфрачервоної паперової трубки, забезпечення правильного положення паперової трубки, мінімізація втрати плівки, стандартне обладнання з 8 комплектів.

 

 

• Зворотний притискний ролик: намотувальний контактний натискний ролик керується повітряним циліндром, контактний ролик контролюється прецизійним регулюючим клапаном, він виготовлений з гуми, і тиск повітря можна регулювати відповідно до вимог перемотування. Робочий стан: піднімається, опускається, плаває.
• З автоматичним розвантажувальним пристроєм, активним електростатичним елімінатором для перемотування та розмотування.

6. Електро-пневматична частина

• Привід: високопродуктивний серводвигун використовується для досягнення високої точності швидкості.
• Контроль: Хост приймає Хост приймає програмне керування Siemens PLC (BST/Німеччина), людино-машинний інтерфейс для встановлення робочих параметрів і моніторингу робочого стану.
• Компонування ланцюга: усі ланцюги закриті, щоб звести до мінімуму людські помилки.
• Пневматичні компоненти: вибір і проектування пневматичних компонентів добре продумано, пневматичні компоненти SMC використовуються в електричних компонентах усієї машини.

7. Інші частини

• Стінка машини має високу міцність і низьку напругу. Стабільний після дворазового зняття стресу.
• Підшипники FAG використовуються в усіх прядильних частинах.
• Усі верстатні агрегати обробляються в верстатному центрі з ЧПК.
• Кнопка аварійної зупинки та перемикач тягового дроту встановлені на робочій стороні.
• Табличка виготовляється замовниками самостійно.

Популярні Мітки: автоматична високошвидкісна розрізно-перемотувальна машина, Китай автоматична високошвидкісна розрізно-перемотувальна машина виробники, постачальники, фабрика